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用于軸承套圈的球化退火、軸承鋼管的球化退火，主要利用了軸承的球化退火工藝的特定性及熱量向上走的特性，升溫需要多少熱量，那么冷卻也需要釋放多少熱量，將釋放的熱量進(jìn)行余熱利用。采用上層進(jìn)料，下層出料，合理的將退火時(shí)需要釋放的熱量90%以上回收給產(chǎn)品加熱，提高了產(chǎn)品的加熱均勻性，并且同端進(jìn)、出料，方便工人裝卸料，減少操作人員兩頭跑，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；工件轉(zhuǎn)移采用高溫升降臺(tái)?？梢枣i住爐溫，減少熱量損失，同時(shí)可節(jié)省保護(hù)氣氛的用量，打破傳統(tǒng)的兩頭開(kāi)口的直通式爐型。

球化退火爐特點(diǎn)如下：

1、采用全電或電＋氣的加熱方式，連續(xù)作業(yè)模式，熱處理全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，工藝可追溯。

2、爐襯用優(yōu)質(zhì)的纖維結(jié)構(gòu)，熱效率明顯提高，高效節(jié)能，降低成本。

3、科學(xué)合理的爐體C形結(jié)構(gòu)，出料工件在進(jìn)出料臺(tái)上經(jīng)下層與上層熱交換，預(yù)熱上層工件，提高工件的加熱均勻性和節(jié)能效果。爐內(nèi)用保溫隔熱層，分為上下兩層獨(dú)立爐膛。獨(dú)立控溫，提高控溫精度及準(zhǔn)確性。

4、工件的進(jìn)料與出料在設(shè)計(jì)同一位置，為階梯設(shè)計(jì)，方便操作。鎖氣室與進(jìn)出料臺(tái)中間配余熱烘干室，烘干工件減少水汽進(jìn)入爐內(nèi)，減少工件脫碳氧化，同時(shí)達(dá)到節(jié)能效果。

5、加熱元件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作的輻射管加熱方式，維護(hù)更加方便，快捷?？刂撇捎谜{(diào)控器+溫控儀表，提高爐內(nèi)控溫精度與均勻性。

6、采用氮?dú)庾鳛榛A(chǔ)保護(hù)氣+富化氣，退火處理后的工件無(wú)氧化皮。

7、球化退火爐爐身采用焊接的方式，進(jìn)出爐前設(shè)有鎖氣室，爐體的密封性更好，達(dá)到更節(jié)能的目的。

8、自動(dòng)控制系統(tǒng)主要電氣元件均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及進(jìn)口產(chǎn)品。

9、各區(qū)采用雙偶雙表+調(diào)控器控制，能更好的保證工藝溫度及產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)熱電偶配校準(zhǔn)孔，保證熱電偶控溫精度要求。

10、爐體配熱攪拌風(fēng)扇，使?fàn)t內(nèi)溫度氣氛更加均勻，保證工件經(jīng)熱處理后的統(tǒng)一性。

11、觸摸屏監(jiān)控系統(tǒng)，工作畫(huà)面即時(shí)監(jiān)控；工位顯示;故障顯示、原因及檢查排除方法，故障、報(bào)警記錄、工藝、溫度歷史曲線(xiàn)及數(shù)據(jù)記錄；進(jìn)出料時(shí)間記錄，可隨時(shí)調(diào)閱歷史溫度變化；可以下載后進(jìn)行存檔。

主要用于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和表面質(zhì)量要求比較高的鋼管。采用DX、RX氣氛或氮?dú)?富化氣作為保護(hù)氣氛來(lái)實(shí)現(xiàn)，我公司主要用氮?dú)?富化氣作為保護(hù)氣氛?？蛻?hù)可根據(jù)自己的需求定制，可以做無(wú)氧爐、光亮爐、正退火無(wú)氧爐、正退火無(wú)氧光亮爐。

在進(jìn)一步的冷加工或制造過(guò)程之前軟化金屬，并對(duì)管子的整體金相顯微組織做進(jìn)一步還原和改善。在精軋或冷拔過(guò)程中，管子會(huì)變硬變脆，為了能夠?qū)茏舆M(jìn)行進(jìn)一步冷拔或冷軋，需要去除冷加工過(guò)程中形成的應(yīng)力，以使材料恢復(fù)到正常狀態(tài)。在退火過(guò)程中，將管子加熱到受控溫度并保溫一段時(shí)間。通過(guò)該過(guò)程，使鋼管組織結(jié)構(gòu)中的晶粒重新形成規(guī)則的無(wú)應(yīng)力狀態(tài)，從而可以對(duì)管子進(jìn)行進(jìn)一步加工制作。

步進(jìn)加熱爐可以采用天然氣明火的加熱方式，它是靠爐底和金屬梁的上升、前進(jìn)、下降、后退的動(dòng)作把料坯一步一步地移送到爐內(nèi)。

優(yōu)勢(shì):

1、爐頂制作為全纖維活動(dòng)爐頂蓋，煙氣管道布于兩側(cè)，方便吊裝，維護(hù)快捷。全纖維活動(dòng)爐頂兩邊固定不易掉落，經(jīng)久耐用，遇到搶修時(shí)隔天就能進(jìn)爐維修。

2、爐內(nèi)采用莫質(zhì)石磚和纖維，蓄熱的吸熱少，比重輕。

3、步進(jìn)爐動(dòng)床為預(yù)熱空氣冷卻動(dòng)床，經(jīng)久耐用，方便維護(hù)。

4、步進(jìn)爐的液壓缸系統(tǒng)經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，節(jié)油；動(dòng)作快而且平穩(wěn)，已獲得專(zhuān)利證書(shū)。

5、采用框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)客戶(hù)要求，可以實(shí)現(xiàn)微基礎(chǔ)和無(wú)基礎(chǔ)，即可稍微挖深一些，也可直接放置在地面上，減少了客戶(hù)挖深基礎(chǔ)的成本。

6、步進(jìn)爐進(jìn)料自動(dòng)居中裝置，在使用過(guò)程中自動(dòng)居中，無(wú)需人工調(diào)整位置，方便工人進(jìn)行操作，但料長(zhǎng)要大于動(dòng)床床寬尺寸。

常用爐型型號(hào)

QB-40、QB-50、QB-60、QB-76、QB-90、QB-100